Резка металла

Металлопрокат относится к незаменимым строительным материалам, который применяется во всех отраслях производства, коммерции и особенно в промышленности, но для полноценной эксплуатации таких изделий необходимо проводить ряд дополнительных обработок. Резка металла является самой востребованной услугой, поскольку данная процедура используется в 90% случаев перед непосредственным монтажом продукции металлопроката.

Компания "АгатСталь" предоставляет профессиональные услуги по резке металла в Хабаровске. Мы используем передовые методы и современные технологии и инструменты для резки металлических листов, труб, литых изделий и других форм металлопроката. Квалифицированные мастера с большим опытом работы ответственно следят за выполнением всех пожеланий заказчика, указанных в сопровождающих эскизах и чертежах.

Выбор способа резки металла

Способ резки зависит от материала стали (нержавеющая или конструкционная), наличия оборудования, нужной точности и толщины среза, сложности формы детали для резки. Для получения ровных простых срезов стали используют рубку гильотинными ножницами. Листы металла нарезают на заготовки нужного размера, делают канавки, пазы, удаляют неровности, заусенцы. Более сложный срез стали под углом получают методом ленточной резки, дисковой пилой, резки на станках с ЧПУ, плазменной и лазерной резки.

Современные способы плазменной и лазерной резки стали позволяют добиться большой точности (до нескольких микрон) и скорости резки, высокого качества краев среза:

• Для нерж. стали, меди, цветных металлов, латуни, сплавов с алюминием используют лазерную резку. Толщина лазерного луча около 0,25 мм, поэтому получается узкий срез высокой точности. Материал в стороне от линии среза практически не нагревается. Нет необходимости в дальнейшей механической обработке краев, можно провести раскрой самой сложной формы. Врезка как таковая не требуется.
• Толстые листы металла (4 – 10 см) можно разрезать легко и без больших денежных затрат с помощи плазмореза. Температура режущей струи плазмы достигает 30 тысяч градусов. Получают плазменную струю с помощью воздуха, кислорода, водорода, азота, аргона.
• Сложный точный раскрой металла без механического воздействия и температуры обеспечивает гидроабразивная резка (смесь воды и абразивного вещества, которая подается тонкой струей под большим давлением на сталь), а также лазерная резка металла.
• Низко- и среднелегированные углеродистые стали подвергают термической газокислородной резке. Линию разреза подвергают нагреву до воспламенения металла в этом месте, затем воздействуют кислородом. При этом образуется достаточно широкий рез, с наплывами, окислами на краях. Поэтому после резки края нужно дополнительно обрабатывать. Не используют для резки алюминия, так как материал при нагревании быстро плавится. Для него лучше использовать лазер.